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キュービクル増設の悩みを解決!既存設備を活用した最適な電力供給方法

キュービクル増設の悩みを解決!既存設備を活用した最適な電力供給方法

負荷増設で、既存日本電機産業製キュービクルに2次送りLBSをつけたいのですが、寸法的に入らず、全交換か上記キュービクルを2次変電所にするしか選択肢がないのでしょうか?電気設備工事で日本電機産業製のキュービクル2005年製(1Φ200V50KVA 3Φ200V150KVA)に3Φ200V100KVAのトランスを増設することになりました。既設キュービクル内に2次送り用LBSを増設し、100KVAのキュービクルを2次変電所として使用したいのですが、日本電機産業製の筐体は小さい為に離隔の問題で2次送り用LBSが設置できません。何かいいアイデアはないでしょうか?

結論:既存キュービクルの全交換や2次変電所化は必ずしも必要ありません!

既存の日本電機産業製キュービクルに100kVAのトランス増設に伴い、2次送りLBSの設置に困っているとのことですが、全交換や2次変電所化は必ずしも最善策ではありません。本記事では、スペースの制約がある状況下でも、既存設備を有効活用し、安全かつ効率的な電力供給を実現するための具体的な解決策を提案します。 電気設備工事におけるコスト削減と工期短縮にも繋がる最適な方法をご説明します。

既存キュービクルの容量とLBS設置の課題

まず、現状を整理しましょう。2005年製、1Φ200V 50kVA、3Φ200V 150kVAの日本電機産業製キュービクルに、3Φ200V 100kVAのトランスを増設する計画です。しかし、キュービクルの筐体が小さく、2次送り用LBSの設置に必要な離隔距離を確保できないことが課題となっています。これは、多くの低圧キュービクルで発生するよくある問題です。特に、古いタイプのキュービクルは、現代の機器の小型化・高性能化に対応しきれていないケースが多いのです。

解決策1:外部設置によるスペース確保

キュービクル内部にLBSを設置できない場合、最も現実的な解決策は外部設置です。キュービクルの外部に専用のボックスを設置し、そこにLBSを設置する方法です。この方法のメリットは、以下の通りです。

  • 既存キュービクルへの改修が不要:キュービクル内部の配線変更や改造が不要なため、工期短縮とコスト削減に繋がります。
  • LBSの選定の自由度が高い:サイズや機能に制限なく、最適なLBSを選択できます。最新の安全機能を搭載したLBSを選ぶことも可能です。
  • 将来的な拡張性:将来的な負荷増加にも対応できるよう、余裕を持った設計が可能です。

ただし、外部設置の場合は、適切な防雨・防塵対策が必要となります。また、外部に設置するボックスの設置場所の選定も重要です。安全でアクセスしやすい場所を選び、適切な接地工事を行う必要があります。

解決策2:小型LBSの採用

キュービクル内部への設置にこだわるのであれば、小型のLBSを採用することを検討しましょう。近年では、小型化・高性能化が進んだLBSが多く開発されています。既存のキュービクルの寸法を正確に測定し、設置可能なサイズのLBSをメーカーに相談することで、最適な製品を見つけることができます。

  • スペース効率の向上:小型LBSを採用することで、限られたスペースでも設置が可能になります。
  • コスト削減の可能性:大型LBSに比べて価格が低い場合もあります。

ただし、小型LBSは容量が制限される可能性があるため、負荷容量をよく確認する必要があります。

解決策3:キュービクルの増設

既存キュービクルの容量が不足している場合は、新しいキュービクルを増設することも検討しましょう。この方法では、既存のキュービクルはそのまま維持し、新しいキュービクルに100kVAのトランスとLBSを設置します。

  • 安全性の向上:既存設備への負担を軽減し、安全性を高めることができます。
  • 将来的な拡張性:将来的な負荷増加にも対応できます。

ただし、初期費用が高くなる可能性があります。

専門家の視点:安全第一の設計を

電気設備工事は、安全性が最も重要です。上記の方法を検討する際には、必ず電気工事士などの有資格者に相談し、適切な設計・施工を行うようにしましょう。自己判断での作業は、感電や火災などの危険を伴うため、絶対に避けてください。

また、日本電機産業製のキュービクルの仕様書や取扱説明書をよく確認し、増設工事における制限事項などを把握する必要があります。メーカーに問い合わせるのも有効な手段です。

成功事例:既存設備の有効活用によるコスト削減

ある工場では、同様の課題を抱えていました。既存のキュービクルが小さく、増設用のLBSを設置できない状況でした。しかし、外部設置の方法を選択することで、既存キュービクルの交換や2次変電所化を回避し、大幅なコスト削減を実現しました。この事例のように、適切な計画と専門家の指導の下、既存設備を有効活用することで、コストと工期の削減が可能です。

具体的なステップ:問題解決への道筋

1. 現状把握:既存キュービクルの寸法、容量、配線状況などを正確に把握します。
2. 専門家への相談:電気工事士などの有資格者に相談し、最適な解決策を検討します。
3. 見積もり比較:複数の業者から見積もりを取り、コストと工期を比較検討します。
4. 施工:専門業者に施工を依頼し、安全に作業を進めます。
5. 検査:完了後、検査を行い、安全性を確認します。

まとめ:最適な電力供給システム構築に向けて

本記事では、既存の日本電機産業製キュービクルへのトランス増設とLBS設置に関する問題解決策を提案しました。全交換や2次変電所化は必ずしも最善策ではなく、外部設置、小型LBSの採用、キュービクル増設など、状況に応じた最適な方法があります。 重要なのは、安全性を確保しつつ、コストと工期を考慮した計画を立てることです。 電気設備工事のプロフェッショナルに相談し、最適なソリューションを見つけることを強くお勧めします。 適切な対応によって、安定した電力供給と事業の継続性を確保しましょう。 キーワード:キュービクル増設、LBS設置、電気設備工事、低圧キュービクル、トランス増設、容量不足、コスト削減、工期短縮、安全対策、日本電機産業、電気工事士

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