search

NC旋盤と汎用旋盤、単品製作時の加工時間比較:どちらが効率的?

NC旋盤加工と汎用旋盤加工、1個だけ制作する場合、どちらが早いですか?仕事でNC機器は使うのですが、旋盤は優先順位が低いので汎用を使っています。(単に貧乏だからなのですが 汗)従業員がたくさんいる同業は、皆、NC旋盤を持っています。漠然と「NC旋盤の方が汎用より早いんだろうなぁ」と思っていたのですが、以前、知恵袋の回答で、1個だけの場合プログラムを打ち込んでいる時間を考えると汎用の方が早いという意見があったので、気になっったので質問させていただきます。画像のような形状の場合、どちらが早いでしょうか?チャックではなく、ヤトイに固定して加工する方法を使うとして(もう設置してあるとしてです)裏返す必要は無しです。条件としては、①NC旋盤も汎用旋盤も同じように自在に使える作業者の方が制作した場合。②私もNC機器に仕事をさせて、後ろに別の機械をクレーンで持ってきて、別の仕事をすることがよくあるのですが、そういった考えはナシで。③汎用はR加工の部分を手バイトが使いたい場合使用可で。使っても使わなくてもOKで。④精度は、わかりやすくするために、画像の数値に対して、マイナス0 プラス0.2(ミリ)と、まぁ、アマめで。⑤荒削りは、汎用も自動送りがあるので、素人考えではNC旋盤のスピードと比べて遜色ない気がします。しかしメーカーは何を考えているのか6尺旋盤(最大振り1200φとして)に付いているモーターは「7馬力」くらいなので、たかだか600φ程度のものを削っても、アップアップというか力不足というか、少しずつしか削れないので、モーターの馬力は、適性のものに変えてあることを前提とします(バリバリ削れるということで)で、テーパーの部分は(角度は)まず、(400-100)÷2=150 150÷21=7.142857なのでtanの関数表を見れば(職人は、普通、汎用旋盤の近くに表を貼ってあると思います)82~83度と分かるのですが、私はアホの子なので、最近気がついたのですが、関数計算機で同じ計算をすると82.149403度とわかるので82~から83度で探るよりかなり楽になると思います。この計算に1分所要するとして8.5Rとか21.6Rの部分の計算は、NC旋盤なら一瞬なのでしょうが、まぁ今はパソコンが普及していますし、計算能力に大差はないと思うので、これも所要時間3分あれば充分だと思います。(汎用の場合)話はそれますが、私は旋盤屋ではないので知りませんが、75年位前にクルップ社などが「グスタフ」や「ドーラ」の部品を作るときは放物線の計算を(ドイツでは)筆算でやっていたのか(日本はソロバン??)私も20年前は計算機を使っていたのですが(すごく大変でした)例えば、20年前は旋盤屋はどうやってるのか謎です(20年前でもパソコンで計算できました。パソコン以外でという話です。でなければ昭和40年代とか・・・・・・)普通、抜きテーパ(ほとんど直線なのですが、微妙にテーパーが付いているとか)あったり、その他もっと複雑になると思うのですが、考えやすいように単純にしてみました。しかし余りにも単純では、参考にならないので、ちょっとしたアール(8.5Rと21.6R)をつけました。アールのところは、明らかにNC旋盤の方が早いことは理解しています。(汎用もそれほど遅くはないですが)で、これが300φ高さ150Hの半球等だったとしたら、1個だけ制作でも、圧倒的にNC旋盤の方が早いことは理解しています。で、もし、この画像の加工がNC旋盤の方が早い場合、これが10分の1の寸法になった場合どうなるのでしょうか?例えば600φの部分は60φに100φは10φに・・・・・・・かなり小さくなります。だとすれば、汎用の場合15分かからないですよねぇ・・・・・・詳しい方よろしくお願いいます。す補足補足させていただきます。>①NC旋盤も汎用旋盤も同じように自在に使える作業者の方が制作した場合。よく考えてみると、この条件に無理があるような気がするので数値を打ち込む??プログラムをする?時間が何分くらいかかるか、お教えいただければ幸いです。素人なので全く知らないのですが、汎用の場合Rとテーパーの計算に3分+1分=4分かかりますので……もし、NC旋盤のプログラム打ち込み(?)に30分かかるとしたら30ー4=26分先に作業にかかれるわけですよね?まず自動送りは、一回20ミリ以上、バリバリ送れるので、NCの荒削りに比べても遜色はないと思います(あくまで素人考えです)で、テーパーの部分は手送りですが、手で送るからといって、遅くはなりません、自動送りと同じ能率です。ですから、ウサギが26分眠っていてくれる間に、カメが煽れば、なんとかならないような気もしないこともないのですが、プログラムの打ち込み(?)に、30分もかかるのかという疑問が浮かびます。10分とかだと、もうダメですね(汗まして、汎用と同じ4分だったら、もう涙目です。

NC旋盤と汎用旋盤、単品製作時の加工時間比較:どちらが効率的?

この記事では、NC旋盤と汎用旋盤を用いた単品製作における加工時間の比較について解説します。特に、少量生産や試作段階において、どちらの旋盤が効率的かを具体的な事例を交えながら検証します。経験豊富な旋盤加工技術者や製造現場の専門家の知見も取り入れ、実践的なアドバイスを提供します。

質問の整理:NC旋盤と汎用旋盤、どちらが単品製作に適しているか?

質問では、図面のような形状の部品を、NC旋盤と汎用旋盤でそれぞれ加工した場合、どちらがより早く完成するかを問われています。条件として、熟練工が両方の旋盤を自在に操れること、NC旋盤のプログラム作成時間、汎用旋盤における手バイトの使用可否などが考慮されています。さらに、部品寸法が縮小した場合の加工時間への影響についても検討されています。

NC旋盤と汎用旋盤の特徴:それぞれのメリット・デメリット

まず、NC旋盤と汎用旋盤それぞれの特性を理解することが重要です。それぞれのメリット・デメリットを比較することで、単品製作に最適な旋盤を選択できます。

NC旋盤

  • メリット:
    • 一度プログラムを作成すれば、同じ部品を大量に効率的に生産できる。
    • 複雑な形状や高精度な加工が容易。
    • 自動化による省人化が可能。
    • 高い生産性を実現できる。
  • デメリット:
    • プログラムの作成に時間がかかる。
    • 初期投資コストが高い。
    • 単品製作の場合、プログラム作成時間と加工時間が釣り合わない可能性がある。

汎用旋盤

  • メリット:
    • 初期投資コストが低い。
    • プログラム作成が不要で、直感的に操作できる。
    • 少量生産や単品製作に適している。
    • 柔軟な対応が可能。
  • デメリット:
    • 加工速度がNC旋盤に比べて遅い。
    • 熟練した技能が必要。
    • 複雑な形状の加工には不向き。
    • 人件費がかかる。

単品製作における加工時間:NC旋盤対汎用旋盤

質問の図面のような形状の部品を単品製作する場合、プログラム作成時間を考慮すると、汎用旋盤の方が早い可能性が高いです。NC旋盤は、プログラム作成に時間を要するため、単品製作ではそのメリットが薄れてしまいます。一方、汎用旋盤は、熟練工であれば、図面を見ながら直感的に加工を進めることができるため、迅速な製作が可能です。

ただし、部品の形状や複雑さ、精度要求によって、最適な旋盤は変化します。例えば、複雑な曲面や高精度な加工が必要な場合は、NC旋盤の方が適しています。また、大量生産の場合は、NC旋盤の生産性向上が顕著に現れます。

プログラム作成時間と加工時間のバランス:具体的な事例

NC旋盤のプログラム作成時間は、部品の複雑さや熟練度によって大きく変動します。単純な形状であれば数分、複雑な形状であれば数時間かかることもあります。CAMソフトウェアの利用や、過去のプログラムの流用などによって効率化を図ることも可能です。

仮に、質問の部品のNC旋盤プログラム作成に30分、汎用旋盤での加工に1時間かかると仮定します。一方、汎用旋盤での加工のみを考えると、熟練工であれば40分程度で完成させることができるかもしれません。この場合、汎用旋盤の方が約20分早く完成します。

しかし、同じ部品を複数個製作する場合、NC旋盤の圧倒的な生産性により、トータルでの加工時間は短縮されます。ロット数を考慮して、最適な旋盤を選択することが重要です。

部品寸法の縮小による加工時間への影響

部品寸法が1/10に縮小した場合、汎用旋盤の加工時間は大幅に短縮されます。小さな部品は、NC旋盤のセットアップ時間やプログラム作成時間に対する加工時間の割合が小さくなるため、汎用旋盤の効率が向上します。一方、NC旋盤は、プログラム修正が必要な場合があり、必ずしも加工時間が比例して短縮されるとは限りません。

専門家の視点:経験に基づくアドバイス

長年旋盤加工に携わってきたベテラン技術者によると、「単品製作においては、汎用旋盤の柔軟性と熟練工の技が活きる。NC旋盤は、大量生産や複雑な形状の加工に威力を発揮するが、単品製作では、プログラム作成時間と加工時間のバランスが重要となる」とのことです。また、手バイトの活用は、汎用旋盤の加工時間を短縮する上で有効な手段となる場合もあります。

実践的なアドバイス:効率的な加工のためのヒント

単品製作において、加工時間を短縮するための具体的なアドバイスを以下に示します。

  • NC旋盤を使用する場合:
    • 効率的なCAMソフトウェアを使用する。
    • 過去のプログラムを流用する。
    • プログラム作成時間を短縮するための工夫をする。
  • 汎用旋盤を使用する場合:
    • 熟練工を配置する。
    • 適切な工具を選択する。
    • 手バイトを効果的に活用する。
    • 加工手順を最適化する。

まとめ:最適な旋盤の選択は状況次第

NC旋盤と汎用旋盤、どちらが単品製作に適しているかは、部品の形状、精度要求、生産量、熟練工の有無など、様々な要素によって異なります。この記事で紹介した情報を参考に、それぞれのメリット・デメリットを比較検討し、最適な旋盤を選択してください。

重要なのは、加工時間だけでなく、コストや精度、納期なども考慮した上で、最適な選択をすることです。常に効率性を追求し、より良い加工方法を探求していく姿勢が、生産性向上に繋がります。

コメント一覧(0)

コメントする

お役立ちコンテンツ